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矿用渣浆泵轴承的润滑方法

发布时间:2022-02-11   点击次数:162次
   矿用渣浆泵主要应用于磨矿、筛分、磁选、浮选之后,进行原矿矿浆、精矿矿浆或者尾矿矿浆等的输送工作,高强度离心力可以让固液混合的矿浆能够到达特定的作业点。

  轴承是矿用渣浆泵传递能量的重要部件,它的运转时间可谓是非常之久,因此需要对其做必要的润滑工作。
  轴承的润滑方法大致分为润滑脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,采用符合轴承使用条件和使用目的的润滑方法是很重要的。
  润滑脂是由基础油、增稠剂和添加剂组成的润滑剂。选择时,请选择非常适合轴承使用条件的润滑脂。根据润滑脂的商标不同,性能有很大差异,因此选择时需要注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、二硫化钼润滑脂等。轴承中填充的润滑脂数量以轴承内部空间的1/2-1/3为宜。高速时减少到1/3。过剩的润滑脂容易使运转中的轴承温度上升。
  润滑脂的选择
  根据使用温度选择润滑脂时,主要指标为滴定点、氧化稳定性和低温性能,滴定点一般可用于评价高温性能,轴承的实际使用温度应比滴定点低10-20。合成润滑脂的使用温度请控制在滴下点20-30以下。根据轴承负荷选择润滑脂时,请选择针入度小于重载的润滑脂。高压下工作时,除针入度小外,还具有高油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂难以溶解于水中,适用于干燥和水分少的环境。
  高速高温条件下,润滑脂润滑不合适时,可以采用油润滑。通过润滑油的循环,可以吸收大量的热量。粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性和摩擦面之间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般为12-15cst。转速越高应该选择低粘度,负荷越重应该选择高粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽车油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
 
  渣浆泵轴承润滑方法
  油浴润滑:油浴润滑是一种常用的润滑方法,适用于低、中速轴承的润滑。轴承的一部分浸入油槽,润滑油被旋转的轴承零件抬起,返回油槽。油面应略低于低滚动体的中心。
  滴油润滑:滴油润滑适用于需要定量供给润滑油的轴承零件,滴油量一般3~8秒一滴为宜,过量的油量会引起轴承温度的上升。
  循环油润滑:用油泵将过滤后的油输送到轴承零件,通过轴承的润滑油经过过滤后冷却使用。循环油吸收一定的热量来冷却轴承,因此适用于转速高的轴承零件。喷雾润滑:用干燥的压缩空气混合喷雾器和润滑油形成油雾,在喷射轴承中,气流能有效冷却轴承,防止杂质的侵入。该方法适用于高速高温轴承零件的润滑。
  喷射润滑:用油泵从喷嘴向轴承喷射高压油,射入轴承的油通过轴承的另一端流入油槽。即使在轴承高速旋转的情况下,滚动体和保持器也会以相当高的转速使周围的空气流动,利用一般的润滑方法难以将润滑油输送到轴承,必须通过其际高压喷射将润滑油喷射到轴承上,喷嘴的位置应该位于内圈和保持器中心之间。

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