分析分数渣浆泵过流部件磨损严重的根本原因

　　分数渣浆泵过流部件的磨损可以直接导致工作材料的损失，同时还会引起一系列的间接后果，如安全问题、使用寿命问题等等，造成渣浆泵的经济效率得不到充分的体现。

　　1、影响工作效率。由于叶轮与泵体的间隙产生互相磨损，使得泵内容积效率逐渐降低，过流表面随着磨损的加大而出现凹凸不平的现象，严重影响到离心式渣浆泵的工作效率。

　　2、加大了维修时间。由于渣浆泵内的磨损程度越来越大，常的检修已经不能保证渣浆泵的正常运转，使得维修次数明显增多， 而且维修工作时问也会逐渐拉长。

　　3、降低了运行质量。离心式渣浆泵的过流表面产生的磨损，形成了凹凸不平的后果，促进 了水流的局部扰动和空化的发展。叶轮的不对称磨损将造成机械的不平衡。这些原因都会使得离心泵振动加剧，缩短轴承及机械密封的寿命，降低了运行的质量。
 

　　分数渣浆泵常用的Crl5Mo3过流材料，工作时采用高速高温强碱性输送硬质颗粒的氧化铝矿浆清洗，在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀共同作用下，过流材料表面材料损失严重，甚至出现故障。

　　一、过流件表面材料受到严重的碳化物相界腐蚀，使碳化物失去基体的支撑，在冲蚀磨损过程中断裂。基体因强碱腐蚀而产生碱脆裂纹，即阳极溶解型应力腐蚀开裂，并由表层扩展至亚表层呈网状分布，极大地剥裂了基体，在冲蚀磨损中剥落。如果过流件材料抗高温强碱腐蚀性能不足，其阳极活化溶解腐蚀剥落也是失效原因之一。

　　二、腐蚀磨损

　　1、腐蚀磨损输送介质有一定酸碱度时，渣浆泵过流部件也会出现腐蚀磨损，即腐蚀与磨损共同作用下物料流失的现象。

　　2、腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀：化学腐蚀是金属与液体介质直接反应导致的金属流失；

　　3、电化学腐蚀是指液体介质形成金属表，形成微电池导致的材料流失。

　　三、汽蚀磨损：在各种失效因素中，空化损伤与渣浆泵固液流动规律和渣浆泵结构设计关系很大，与高铬铸铁材料性能关系不大。认为分数渣浆泵泵壳、叶轮等过流部件失效是强碱腐蚀和侵蚀磨损相互促进的综合作用，腐蚀所起到的作用更为重要。